數控車床加工過程常見問題
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[導讀:]問題一、加工面在接刀處不平1、機床水平度差,使導軌發(fā)生彎曲的解決方法 調整機床安裝水平度,保證平行度、垂直度在0.02/1000之內2、導軌直線度超差的解決方法 調整或修刮導軌,允差0.015/5003、工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大的解決方法 調整鑲條間隙,鑲條彎度在自然狀..
問題一、加工面在接刀處不平
1、機床水平度差,使導軌發(fā)生彎曲的解決方法
調整機床安裝水平度,保證平行度、垂直度在0.02/1000之內
2、導軌直線度超差的解決方法
調整或修刮導軌,允差0.015/500
3、工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大的解決方法
調整鑲條間隙,鑲條彎度在自然狀態(tài)下小于0.05mm/全長
問題二、導軌研傷
1、導軌潤滑不良的解決方法
調整導軌潤滑油量,保證潤滑油壓力
2、導軌材質不佳的解決方法
采用電鍍加熱自冷淬火對導軌進行處理,導軌上增加鋅鋁銅合金板,以改善摩擦情況
3、刮研質量不符合要求的解決方法
提高刮研修復的質量
4、機床維護不良,導軌里落入臟物的解決方法
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